蒸汽消毒型凍干機采用在位滅菌裝置SIP(121oC蒸汽滅菌,雙氧水滅菌裝置),從根本上避免了無菌室的二次污染問題。可消毒的波紋管套有效地防止了液壓油的污染。使用蒸汽消毒的凍干機本身相當于一臺高壓消毒柜,凍干箱和水汽凝結(jié)器均使用蒸汽消毒,因此它們必須不僅能耐受負壓,而且要耐受正壓,二者均裝有安全放氣閥,為了消毒后冷卻系統(tǒng),大型凍干機的凍干箱和水汽凝結(jié)器均設計成雙層夾套式結(jié)構,以便用冷卻水進行冷卻,大型凍干機的箱門也是雙層夾套式結(jié)構。凍干機的箱門需適合耐正壓,因此普遍采用像高壓消毒柜那樣的輻射桿式鎖緊裝置,并裝有安全設備,當凍干箱內(nèi)處于正壓和高溫時,凍干箱門無法打開。
為了提高消毒效果和縮短消毒時間,消毒方式均為預真空式,因此凍干機帶有一臺水環(huán)式真空泵,除抽空系統(tǒng)之外,還用于消毒結(jié)束后抽除水分,作為系統(tǒng)的干燥之用。
為了適應蒸汽消毒的高溫(最高達138℃),凍干箱板層內(nèi)的傳溫流體需采用耐高溫型流體?,F(xiàn)在大都采用硅油;也有采用三氯乙烯的,但需用氮氣加壓,以提高沸點。真空測量頭也要求采用耐高溫高壓型的探頭。最好使用電容式真空儀表。對于帶有箱內(nèi)壓塞裝置的凍干機,為了達到嚴格消毒的目的,在液壓活塞桿上應加上一個不銹鋼的波紋管套管。
現(xiàn)代凍干機的蒸汽消毒可以預先編制程序,全自動地進行操作。蒸汽消毒大致有如下步驟:
1. 關閉凍干箱和水汽凝結(jié)器與外界相通的閥門,關閉真空泵和水汽凝結(jié)之間的閥門。
2. 用水環(huán)式真空泵抽空系統(tǒng),鎖緊箱門。
3. 放入蒸汽進行升溫,抽空系統(tǒng),重復三次。
4. 在規(guī)定的溫度進行保溫或保壓。
5. 冷卻干燥階段,用水環(huán)式真空泵進行抽空,并用冷凍機降溫。
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