制品在升華干燥和解析干燥過程中，凍干箱內(nèi)真空度過低會使升華速率降低；而真空度過高又會降低板層對制品的熱對流和熱傳導(dǎo)能力，進而間接地降低了制品的升華速率。因此，需要使真空度保持在一個特定的數(shù)值范圍內(nèi)。
    為了穩(wěn)定凍干箱內(nèi)的真空度，傳統(tǒng)的控制方式主要有兩種:一種是通過控制電動擋板閥的開閉來控制凍干箱的進氣量，同時保證真空泵端的抽氣速率保持不變。

    另一種是直接控制凍干箱與冷阱間的中隔閥的開閉，通過改變抽氣量的方式來保持真空度。由于在凍干過程中關(guān)閉中隔閥會影響冷阱對水汽的捕捉，因此第一種方法比較常用。

   帶有PID摻氣控制系統(tǒng)的凍干機，包括凍干箱，所述凍干箱連接有冷阱，所述冷阱連接有真空泵；所述凍干箱連接有真空度傳感器，所述真空度傳感器與PID控制器相連；所述凍干箱連接有進氣管道，所述進氣管道的進氣口處設(shè)有呼吸過濾器，所述進氣管道上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥，所述電動調(diào)節(jié)閥與所述PID控制器相連；所述PID控制器包括依次相連的放大電路、濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、PLC控制器和D/A轉(zhuǎn)換電路，所述真空度傳感器與所述放大電路相連，所述電動調(diào)節(jié)閥與所述D/A轉(zhuǎn)換電路相連。本凍干機改造方案提高了控制精度，摻氣過程平穩(wěn)。

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